سیم رابیتس بندی مفتول گالوانیزه 18

سیم رابیتس بندی

سیم رابیتس بندی که به اشتباه  راویز گفته میشود یا رشته ای مفتولی به ضخامت تقریبی ۱/۲ میلی متر است که از ورق گالوانیزه گرم تهیه میشود  و مصرف اصلی این سیم جهت رابیتس کاری میباشد البته باتوجه به نازک تر بودن و راحتی کار با این مفتول نسبت به مفتول اسکوپ برخی از مصرف کنندگان از این سیم جهت اسکوپ استفاده میکنند. به این سیم مفتول 18 هم می گویند

نکات مهم :مفتول گالوانیزه گرم مقاومت بسیار بالاتری نسبت مفتول گالوانیزه سرد دارد.

سیم رابیتس بندی (سفید) یا سیم گالوانیزه (Galvanized steel wire) نوعی مفتول گالوانیزه است که راویز کار جهت مهار راویز استفاده مینماید. مفتول گالوانیزه از جنس آهن گالوانیزه شده نرم ساخته شده و جزو نازک ترین مفتول تولیدی در صنایع مفتولی است. به همین دلیل کاربر به سهولت امکان تکه تکه کردن مفتول را دارد. این مفتول دارای قطر 1.2 میلیمتری است و معمولا در کلاف های 20 کیلوگرمی عرضه میشود. نوع دیگر مفتول گالوانیزه با ضخامت 1.5 میلی متر مفتول اسکوپ سنگ نام دارد.

ویژگیهای مفتول رابیتس (سفید)

در جدول زیر، تمامی مشخصات انواع مفتولهای مختلف سفید نوشته شده است. این مفتول معمولا برای کار رابیتس کاری استفاده میشود. جرا که وقتی گچ روی آن میآید ، نباید آثار زنگ زدگی آهن روی آن باشد. لذا برای همین هم رابیتس هم مفتول آن به صورت زنگ زده در نیاید.

تولید سیم مفتول گالوانیزه چگونه است؟

به طور کلی روش تولید و ساخت سیم مفتول گالوانیزه، به فرآیندی گفته می‌شود که در طول آن فولاد در وان مذاب که حاوی روی است غوطه‌ور می‌شود. در نتیجه نیز یک لایه از فلز روی بر سطح این مفتول قرار می‌گیرد. همین مسئله سبب می‌شود تا مقاومت آن در برابر مواد خورنده افزایش پیدا کرده و مقاومت مطلوبی در برابر زنگ‌زدگی داشته باشد. به طور کلی مقاومت در برابر  عوامل خورنده در فلز به دو صورت انجام می‌شود. یکی از آن‌ها مراقبت از فلز در برابر هوای اتمسفر بوده و دیگری محافظت‌کننده کاتدی فلز روی است. در ادامه قصد داریم در مورد انواع سیم گالوانیزه و روش تولید هر یک صحبت کنیم.

انواع سیم رابیتس بندی گالوانیزه

انواع سیم گالوانیزه به دو دسته کلی تقسیم می‌شود که شامل

مفتول گالوانیزه سرد و گرم است.

سیم مفتول گالوانیزه سرد

به منظور ساخت این محصول ابتدا فلز روی توسط سیستم آبکاری و برق الکترولیز بر سطح سیم قرار می‌گیرد. در نتیجه با استفاده از این روش فرآیند گالوانیزاسیون روی این مفتول انجام می‌شود. مسئله مهمی که باید در این بخش مطرح کنیم این است که فلز روی قرار گرفته توسط این روش بر سطح مفتول، ضخامت زیادی ندارد. بنابراین در محیط‌های مرطوب مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی ندارد. همین مسئله سبب می‌شود تا در شرایط آب‌وهوایی خاص از روش گالوانیزاسیون گرم استفاده شود تا مقاومت کافی را دریافت کند. از جمله مشخصات بارز این محصول داشتن انعطاف بالا است.

مفتولی که با این روش تولید می‌شود، دارای ضخامت 0.5 تا 6 میلی‌متر است. همچنین به دو صورت شاخه و کلاف تولید شده و به بازار عرضه می‌گردد. هر چقدر میلگرد ساده مورد استفاده برای ساخت این محصول کیفیت بالاتری داشته باشد، خواص شیمیایی و مکانیکی آن نیز بالاتر خواهد بود.

سیم مفتول گالوانیزه گرم

این محصول با نام مفتول سفید نیز شناخته می‌شود. به منظور ساخت این محصول، از فرآیند گالوانیزاسیون داغ استفاده می‌شود. در این فرآیند مفتول حرارت دیده و روکش‌دهی می‌شود. سیم گالوانیزه گرم، در واقع مفتول سیاهی است که حرارت بالایی می‌بیند. بر اثر حرارت بالا، کربن آن کاهش پیدا می‌کند. در نتیجه بسیار منعطف و نرم می‌شود. در مرحله دوم  نیز در وان روی مذاب غوطه‌ور شده و روکش‌ روی بر سطح آن قرار می‌گیرد.

یکی از ویژگی‌های بارز این محصول داشتن سطحی صاف و یک دست بوده و همچنین در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بسیار بالایی دارد. این محصول از قابلیت خم شدن و پیچیده شدن بالایی برخوردار بوده و در نتیجه به منظور ساخت انواع توری گابیون، سیم خاردار و… مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگر بخواهیم مراحل اجرای گالوانیزه گرم را توضیح دهیم می‌بایست به موارد زیر اشاره کنیم:

• در اولین مرحله می‌بایست مفتول سیاه در کوره آنیل حرارت داده شود. به این فرآیند گالوانیزاسیون می‌گویند. این فرآیند می‌بایست در دمای 800 تا 900 درجه انجام شود.
• در دومین مرحله می‌بایست اکسیدزدایی انجام شود. اکسیدزدایی به فرآیندی گفته می‌شود که مفتول سیاه از وان اسید یا اسید شور شده عبور داده می‌شود تا ناخالصی‌ها رفع گردد.
• در سومین مرحله از کوره مذاب روی عبور داده می‌شود.